A SJK Inspeção desempenha um papel crucial em ajudar seus clientes a cumprir as normas da API (American Petroleum Institute) enquanto segue rigorosamente as diretrizes da ISO 9712. A ISO 9712 especifica os requisitos para a qualificação e certificação de pessoal em ensaios não destrutivos (END), um aspecto essencial para garantir a integridade dos equipamentos e sistemas nas indústrias de petróleo e gás.
Contribuições da SJK Inspeção para Conformidade com a API e ISO 9712:
Qualificação de Pessoal em END: DANDO TREINAMENTO PRATICO
A SJK Inspeção garante que seus inspetores sejam qualificados e certificados de acordo com a ISO 9712. Isso significa que os profissionais que realizam as inspeções têm a formação e as competências necessárias para executar ensaios não destrutivos de alta qualidade, alinhados com as exigências da API.
Implementação de Práticas de Inspeção de acordo com a API:
A empresa utiliza as técnicas de END qualificadas conforme a ISO 9712 para realizar inspeções detalhadas e precisas, assegurando que os equipamentos e processos estejam em conformidade com as normas da API. Isso inclui, por exemplo, a inspeção de soldas, materiais, e outros componentes críticos nas operações de petróleo e gás.
Desenvolvimento de Procedimentos:
A SJK Inspeção desenvolve e segue procedimentos de inspeção que são consistentes tanto com as normas API quanto com as diretrizes da ISO 9712. Esses procedimentos são projetados para garantir que todas as inspeções sejam realizadas de maneira sistemática e padronizada, minimizando erros e garantindo a confiabilidade dos resultados.
Treinamento e Certificação:
Além de realizar inspeções, a SJK Inspeção também pode oferecer treinamento e apoio para a certificação de outros profissionais na indústria, garantindo que mais empresas e operadores possam cumprir as exigências da ISO 9712 e, consequentemente, as normas API.
Monitoramento e Atualização Contínua:
A empresa mantém um processo contínuo de monitoramento e atualização de seus procedimentos e práticas de inspeção para assegurar que estejam sempre em conformidade com as mais recentes revisões das normas API e da ISO 9712, refletindo os avanços tecnológicos e mudanças regulatórias.
Com essa abordagem, a SJK Inspeção não só contribui para que seus clientes atendam às exigências da API, mas também fortalece o cumprimento dos padrões internacionais de qualificação e certificação em END, promovendo a segurança e a integridade operacional no setor.
Explore nossa variedade incrível de produtos exclusivos e inovadores
Detecção de Vazamento
Aditivos para detecção de vazamento Spectroline. Os Aditivos fluorescentes Spectroline são fabricados no Brasil pela Metal-Chek sob licença da Spectronics Corporation com a mais alta qualidade para atender aos padrões e exigências dos mais variados segmentos de mercado. A Spectroline® oferece uma ampla gama de soluções para detecção de vazamento apropriada que pode manter sua operação segura e a produção avançando. As ferramentas ajudarão a preservar a qualidade do equipamento e a prolongar a vida útil. Ideal para uso como parte de um programa de manutenção preventiva e de diagnóstico. O aditivo fluorescente funciona efetivamente em qualquer sistema circulatório fechado, onde os líquidos são usados para lubrificação, hidráulica, controle de refrigeração ou teste de pressão hidrostática. Os aditivos fluorescentes também podem revelar vazamentos em sistemas estáticos que podem ser pressurizados ou agitados.
O ensaio por Líquidos Penetrantes é considerado um dos melhores métodos de teste para detectar descontinuidades superficiais em alumínio, magnésio, aços, ligas de titânio, zircônio, cerâmicas, aços inoxidáveis, vidros, certos tipos de plásticos ou materiais organo-sintéticos, aços duplex, super duplex e ligas de níquel.
O ensaio consiste na limpeza prévia da peça; aplicação do líquido penetrante; tempo de penetração; remoção do excesso do penetrante; revelação e avaliação pelo inspetor.O líquido penetrante pode ser aplicado por pincelamento, aspersão por pistola de ar comprimido ou aerossol, ou ainda por imersão da peça em tanque contendo o produto. Efetua-se a remoção do líquido penetrante por meio de pulverização com água ou remoção com solventes. Em seguida é realizada a aplicação do revelador (pó branco) que irá mostrar a localização da descontinuidade superficial com precisão.
O método de Líquido Penetrante detecta facilmente descontinuidades em materiais fundidos, forjados, laminados, trefilados, soldados, extrudados desde que não tenham estrutura metalúrgica porosa. Fabricados com matéria prima de excelente qualidade os Líquidos Penetrantes, Removedores e Reveladores Metal-Chek, são conformes com as normas AMS 2644 e Petrobras N 2370 e atendem as normas Petrobras N 1596, código ASME seção V, ASTM E 1417 e ISO 3452
Penetrante
O Líquido Penetrante é aplicado com pincel, pistola, lata de aerossol ou mesmo por imersão da peça no tanque contendo o produto. Aguarda-se um tempo para que ocorra a penetração, faz a remoção do excesso de penetrante, com água ou solvente e, então, aplica-se o revelador, que irá mostrar a localização para detecção de trincas superficiais e descontinuidades com precisão e grande simplicidade.
Indicado para trincas e descontinuidades abertas a superfície.A linha de Produtos Metal-Chek Líquido Penetrante é destinado somente para uso industrial, por pessoal qualificado conforme as normas técnicas aplicáveis.
Líquido Penetrante Visível Metal-Chek VP-30
Líquido Penetrante Visível Metal-Chek VP-31
Líquido Penetrante visível para alta temperatura Metal-Chek VP 302
Líquido Penetrante Fluorescente Metal-Chek FP 91
Removedores
Para aplicações gerais de limpeza prévia ou remoção do penetrante.
Removedor não inflamável Metal-Chek R 501 NF
Removedor Metal-Chek R 501
Removedor para alta temperatura Metal-Chek R 502
Removedor Metal-Chek TMC 10
Removedor Metal-Chek E-59
Reveladores
Os reveladores possuem a função de mostrar a localização para detecção de trincas superficiais e descontinuidades com precisão e grande simplicidade.
O revelador é um pó branco e fino. Que pode ser aplicado seco ou em suspensão, ele age absorvendo o penetrante das descontinuidades e revelando-as a superfívie.Para este processo deve serr previsto um determinado tempo de revelação para sucesso do ensaio.
Revelador Metal-Chek D 70
Revelador Metal-Chek D 72
Revelador para alta temperatura Metal-Chek D 702
Alta Temperatura
Líquido Penetrante, Removedor e Revelador – com certificado de conformidade e seguindo a Norma ASME Seção V -, o KIT ALTA TEMPERATURA da Metal-Chek é o kit específico para ensaios entre 52° e 150° C.
Líquido Penetrante visível para alta temperatura Metal-Chek VP 302
Removedor para alta temperatura Metal-Chek R 502
Revelador para alta temperatura Metal-Chek D 702
Não Inflamável
Líquido Penetrante, Removedor e Revelador especialmente desenvolvidos para locais onde não se pode utilizar produtos inflamáveis, produzidos com propelente não inflamável.
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Líquido Penetrante Dubl-Chek
Os penetrantes fluorescentes Dubl-Chek são amplamente utilizados no setor aeroespacial.
A Sherwin Incorporated é fabricante da linha Dubl-Chek desde 1964. E a Metal-Chek fabrica sob licença no Brasil desde 2002.
Os produtos Dubl-Chek são aprovados por agências governamentais em todo o mundo, incluindo o governo dos EUA, ASME, ASTM, bem como as principais pelas empresas aeroespaciais civis, militares e OEMs.
Através de extensos e rigorosos testes de matérias-primas e produtos acabados, a Metal-Chek mantém os mais altos padrões de qualidade da Sherwin Incorporated, sendo reconhecida como planta de produção da Sherwin no Brasil constando na QPL (Qualified Product List).
Líquido Penetrante Lavável a Água
Excelente lavabilidade, baixa viscosidade e excelente capacidade eletrostática, ponto de fulgor superior a 93º.C. Conforme normas AMS – 2644, ASME Code Sec V, AMS/SAE 2647.
Ficha de Informações de Segurança de Produtos Químicos
Saiba o que é e como consultar
A FISPQ – Ficha de Informações de Segurança de Produtos Químicos – é um documento normalizado pela Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT), conforme NBR 14725-4, que deve ser recebido pelos empregadores que utilizem produtos químicos e, portanto, obrigatório para sua comercialização.
Na FISPQ, você encontra informações sobre os vários aspectos do produto (substância ou preparado), fornecendo recomendações sobre medidas de proteção, ações em situação de emergência, além de questões quanto à saúde e meio ambiente.
Os manômetros digitais fornecem uma leitura numérica precisa e clara da pressão. Alguns dos nossos modelos permitem a seleção de unidade de medida como psi, bar, kgf/cm² entre outras.
Aplicado nas industrias: automotivas, de petróleo e gases, aeroespaciais, alimentícias, farmacêuticas, químicas, de energia, laboratórios de pesquisa, papel e celulose, mineração e naval.
O manômetro digital RÜCKEN Modelo EP2S, é um instrumento versátil (3 em 1), pois além de ser um manômetro digital com display OLED, é também um pressostato eletrônico com 2
contatos elétricos configuráveis e um transmissor de pressão …….
• Caixa aço inoxidável Ø 100mm;
• Display: LCD de 3.1/2 dígitos;
• Ranges: 0,05 a 1200 bar;
• Alimentação: Bateria 9 vcc;
• Tecla Liga / Desliga;
• Registro de pressão Máxima / Mínima; Saiba maisFolha técnica
Manômetro digital é um instrumento de medição usado para medir a pressão de fluidos ou gases.Ele é composto por um sensor de pressão, uma unidade de processamento eletrônica e uma tela digital para exibir os resultados da medição.
Ao contrário dos manômetros analógicos tradicionais, que usam ponteiros e escalas graduadas para exibir a leitura, um manômetro digital fornece uma leitura numérica precisa e clara da pressão.
Além disso, alguns dos nossos modelos permitem que a seleção da unidade de medida desejada, como psi, bar, kgf/cm², entre outras.
Eles são especialmente úteis para medições de pressão em sistemas que exigem uma leitura rápida e precisa e são amplamente utilizados em aplicações industriais das mais variadas atividades, como também em laboratórios de calibração, onde a precisão da medição é importante.
Características
1. Eletrônica micro processada; garantindo excelente estabilidade;
2. Display LCD ou Led, de 3, 4 ou 5 dígitos, dependendo do modelo;
3. Sensor Piezoresistivo, oferecendo precisão e confiabilidade na medição da pressão;
4.Materiais de alta qualidade: os manômetros digitais são fabricados com aço inoxidável AISI 304 e/ou AISI 316L, que oferece resistência à corrosão e facilidade de limpeza;
5. Portabilidade: Muitos modelos de manômetros digitais são projetados para serem portáteis e fáceis de transportar, permitindo que os usuários realizem medições em diferentes locais.
Especificações técnicas
1. Tamanhos de caixas: 58 mm, 66 mm e 100 mm, dependendo do modelo selecionado;
2. Ranges de medição: De 10 mbar até 1000 bar; em diversas unidades de engenharia (kgf, bar, psi, mca, mmhg, etc.);
3. Precisão: Classe A2 (+/- 0,5% F.E.), Classe A3 (+/- 0,25% F.E.), Classe A4 (+/- 0,1% F.E.), Classe A5 (+/- 0,05% F.E.), norma ABNT 17025;
4. Display LCD ou Led, de 3, 4 ou 5 dígitos;
5. Alimentação: Baterias ou fonte de alimentação bivolt;
6. Tipos de roscas: As conexões roscadas estão disponíveis em diferentes tipos, incluindo rosca BSP (British Standard Pipe), rosca NPT (National Pipe Thread) e roscas métricas. Podendo também serem fabricados com conexões sanitárias como Triclamp e SMS.
Aplicações
1. Indústria automotiva: Os manômetros digitais são usados para medir a pressão do óleo do motor, pressão dos pneus, pressão do combustível e outras aplicações relacionadas a veículos automotivos;
2. Indústria de petróleo e gás: Os manômetros digitais são usados para medir a pressão de gases e líquidos em poços de petróleo e gás, tubulações e tanques de armazenamento;
3. Indústria aeroespacial: Os manômetros digitais são usados para medir a pressão em sistemas hidráulicos e pneumáticos de aeronaves;
4. Indústria alimentícia: Os manômetros digitais são usados para medir a pressão em sistemas de processamento de alimentos, como sistemas de pasteurização e esterilização;
5. Indústria farmacêutica: Os manômetros digitais são usados para medir a pressão em sistemas de processamento de medicamentos, como sistemas de filtração e secagem;
6. Indústria química: Os manômetros digitais são usados para medir a pressão em processos químicos, como na produção de produtos químicos;
7. Indústria de energia: Os manômetros digitais são usados para medir a pressão em sistemas de geração de energia, como em turbinas eólicas e usinas hidrelétricas;
8. Laboratórios de pesquisa: Os manômetros digitais são usados para medir a pressão em experimentos e processos de pesquisa em áreas como física, química e engenharia;
9. Indústria de papel e celulose: Os manômetros digitais são usados para medir a pressão em processos de produção de papel e celulose, como na produção de papel, papelão e outros produtos de papel;
10. Indústria de mineração: Os manômetros digitais são usados para medir a pressão em processos de extração de minérios e na medição da pressão em dutos de transporte de minérios;
11. Indústria naval: Os manômetros digitais são usados para medir a pressão em sistemas hidráulicos e pneumáticos em navios e plataformas offshore.
É um tipo de manômetro fabricado com um corpo em aço inoxidável e também nas suas partes internas, que são: O soquete, o elemento sensor (normalmente do tipo Bourdon) e o seu mecanismo.
Esse tipo de manômetro pode ser usado para medir pressões em líquidos, gases e vapores.
• Totalmente em aço inox AISI 304 / opcional AISI 316 (conexão, bourdon e mecanismo);
• Faixa: desde 0,6 à 1.000 Bar;
• Montagem: Vertical ou Horizontal;
• Caixa à partir de Ø 50 até 300mm;
• Rosca ao processo: ¼”, ½”, BSP ou NPT (outra especificar).
Os manômetros total em inox são frequentemente utilizados em aplicações onde é necessária uma medição precisa da pressão em ambientes industriais que requerem resistência à corrosão e à oxidação.
Sua construção em AISI 304 e/ou AISI 316, o torna durável e capaz de suportar altas pressões e temperaturas, tornando-o ideal para ambientes agressivos.
Características
Tamanhos de caixas: 50 mm, 63 mm, 100 mm, 114 mm, 150 mm, 200 mm, 250 mm e 300 mm de diâmetro. O tamanho da caixa pode afetar a capacidade de leitura do manômetro e sua precisão, e deve ser selecionado de acordo com a aplicação específica.
Escalas: De 1 até 1000 bar; em diversas unidades de engenharia (kgf, bar, psi, mca, mmhg, etc.);
Precisão: Para os tamanhos 50 e 63mm classe A (+/- 1,6% F.E.), a partir de 100 mm classe A1 (+/- 1% F.E.) norma ABNT 17025;
Ponteiro: Com ajuste micrométrico a partir de 100 mm de tamanho;
Visor: Vidro comum, policarbonato e vidro de segurança “safety glass”, dependendo da aplicação e do processo;
Tipos de roscas: As conexões roscadas estão disponíveis em diferentes tipos, incluindo rosca BSP (British Standard Pipe), rosca NPT (National Pipe
Thread) e roscas métricas. A seleção do tipo de rosca depende do processo onde o manômetro será instalado;
Proteção contra vibração: em ambientes com alta vibração, pode ser necessário proteger o mecanismo do manômetro contra danos; para isso utilizamos glicerina ou silicone dentro da caixa e em casos específicos acessórios mecânicos chamados de amortecedores de pulsação.
Aplicações
São amplamente utilizados em uma variedade de aplicações:
– Indústria de óleo e gás; são utilizados em plataformas de perfuração de petróleo e gás, refinarias e instalações de armazenamento desses produtos e derivados.
– Processos químicos e petroquímicos; incluindo produção de produtos químicos, refino de petróleo e produção de plásticos. Eles podem ser usados em aplicações que envolvem fluidos corrosivos e ambientes com alta pressão e temperatura.
– Indústria alimentícia; processamento de alimentos e bebidas, incluindo controle de processos de cozimento, fermentação e pasteurização. Eles podem ser usados em ambientes de alta temperatura e pressão e são resistentes a produtos químicos e líquidos corrosivos.
– Indústria farmacêutica; utilizados na fabricação de medicamentos e em outras aplicações farmacêuticas que exigem alta precisão e higiene e podem ser esterilizados com mais eficiência.
– Refrigeração e ar condicionado; para medir a pressão de fluidos refrigerantes.
– Sistemas hidráulicos; incluindo sistemas de freio, prensas hidráulicas, guindastes, elevadores e outras aplicações que exigem medição precisa de pressão.
– Instalações de tratamento de água; tratada e também de esgoto doméstico e industrial.
– Indústria automotiva; utilizados em sistemas de suspensão, freio e direção, bem como em testes de motores, para medir a pressão de fluidos e gases.
– Sistemas de aquecimento e ventilação; para medir a pressão de ar em dutos e tubulações.
– Geração de energia; utilizados em usinas de energia, como em turbinas a vapor, para medir a pressão de vapor e gás.
– Aplicações marítimas; usados em navios e plataformas de perfuração offshore para medir a pressão em sistemas hidráulicos, de combustível e de lubrificação.
– Controle de processos; manômetros de pressão em aço inoxidável são usados em controle de processos em geral, para monitorar a pressão em vários pontos de um processo industrial.
• Caixa e capa em Latão Forjado;
• Visor em policarbonato;
• Elemento sensor (bourdon) em aço inox;
• Soquete em Latão e mecanismo em aço inox;
• Ponteiro em Alumínio;
• Faixa de Medição: 0 a 100 mbar até 0 a 1000 BAR
• Sinal de Saída: 4 a 20mA, 0 a 5Vcc, 0 a 10Vcc
• Alimentação: 15 a 36Vcc (Saída em mA) 18 a 36Vcc (Saída em Vcc);
• Rosca ao processo: ¼”, ½”, BSP ou NPT (outra especificar). Saiba maisFolha técnica
• Faixa de Medição: 0 a 50 mbar até 0 a 1000 BAR
• Sinal de Saída: 4a20mA, 0a20mA, 0a5Vcc, 0a10Vcc
• Alimentação: 15 a 36Vcc (Saída em mA) 18 a 36Vcc (Saída em Vcc);
• Rosca ao processo: ½”, BSP ou NPT (outra especificar). Saiba maisFolha técnica
° Faixas de Medição: Vácuo ou pressão, desde 0 a 100 mbar até 0 a 1000 bar;
° Sinal de Saída: 4 a 20 mA (Opcionais: 0 a 5 Vcc ou 0 a 10 Vcc)
° Classe de Precisão: 0,25% F.E. (Opcional 0,1% F.E.);
° Selo Diafragma: Aço inox AISI 304 ou 316, parte inferior Teflon 100% puro. Saiba maisFolha técnica
Prezado cliente, para facilitar a identificação da mangueira que você precisa, por favor preencha este formulário.
Para isso, é preciso que você identifique os componentes que fazem parte do conjunto-mangueira. Abaixo, você encontrará um diagrama esquemático mostrando um conjunto-mangueira com seus principais componentes: a conexão 1, a mangueira, e a conexão 2. Assinale a configuração que você deseja.
A SJK Inspeção desempenha um papel crucial em ajudar seus clientes a cumprir as normas da API (American Petroleum Institute) enquanto segue rigorosamente as diretrizes da ISO 9712. A ISO 9712 especifica os requisitos para a qualificação e certificação de pessoal em ensaios não destrutivos (END), um aspecto essencial para garantir a integridade dos equipamentos e sistemas nas indústrias de petróleo e gás.
Contribuições da SJK Inspeção para Conformidade com a API e ISO 9712:
Qualificação de Pessoal em END:
A SJK Inspeção garante que seus inspetores sejam qualificados e certificados de acordo com a ISO 9712. Isso significa que os profissionais que realizam as inspeções têm a formação e as competências necessárias para executar ensaios não destrutivos de alta qualidade, alinhados com as exigências da API.
Implementação de Práticas de Inspeção de acordo com a API:
A empresa utiliza as técnicas de END qualificadas conforme a ISO 9712 para realizar inspeções detalhadas e precisas, assegurando que os equipamentos e processos estejam em conformidade com as normas da API. Isso inclui, por exemplo, a inspeção de soldas, materiais, e outros componentes críticos nas operações de petróleo e gás.
Desenvolvimento de Procedimentos:
A SJK Inspeção desenvolve e segue procedimentos de inspeção que são consistentes tanto com as normas API quanto com as diretrizes da ISO 9712. Esses procedimentos são projetados para garantir que todas as inspeções sejam realizadas de maneira sistemática e padronizada, minimizando erros e garantindo a confiabilidade dos resultados.
Treinamento e Certificação:
Além de realizar inspeções, a SJK Inspeção também pode oferecer treinamento e apoio para a certificação de outros profissionais na indústria, garantindo que mais empresas e operadores possam cumprir as exigências da ISO 9712 e, consequentemente, as normas API.
Monitoramento e Atualização Contínua:
A empresa mantém um processo contínuo de monitoramento e atualização de seus procedimentos e práticas de inspeção para assegurar que estejam sempre em conformidade com as mais recentes revisões das normas API e da ISO 9712, refletindo os avanços tecnológicos e mudanças regulatórias.
Com essa abordagem, a SJK Inspeção não só contribui para que seus clientes atendam às exigências da API, mas também fortalece o cumprimento dos padrões internacionais de qualificação e certificação em END, promovendo a segurança e a integridade operacional no setor.
A SJK Inspeção desempenha um papel crucial em ajudar seus clientes a cumprir as normas da API (American Petroleum Institute) enquanto segue rigorosamente as diretrizes da ISO 9712. A ISO 9712 especifica os requisitos para a qualificação e certificação de pessoal em ensaios não destrutivos (END), um aspecto essencial para garantir a integridade dos equipamentos e sistemas nas indústrias de petróleo e gás.
Contribuições da SJK Inspeção para Conformidade com a API e ISO 9712:
Qualificação de Pessoal em END:
A SJK Inspeção garante que seus inspetores sejam qualificados e certificados de acordo com a ISO 9712. Isso significa que os profissionais que realizam as inspeções têm a formação e as competências necessárias para executar ensaios não destrutivos de alta qualidade, alinhados com as exigências da API.
Implementação de Práticas de Inspeção de acordo com a API:
A empresa utiliza as técnicas de END qualificadas conforme a ISO 9712 para realizar inspeções detalhadas e precisas, assegurando que os equipamentos e processos estejam em conformidade com as normas da API. Isso inclui, por exemplo, a inspeção de soldas, materiais, e outros componentes críticos nas operações de petróleo e gás.
Desenvolvimento de Procedimentos:
A SJK Inspeção desenvolve e segue procedimentos de inspeção que são consistentes tanto com as normas API quanto com as diretrizes da ISO 9712. Esses procedimentos são projetados para garantir que todas as inspeções sejam realizadas de maneira sistemática e padronizada, minimizando erros e garantindo a confiabilidade dos resultados.
Treinamento e Certificação:
Além de realizar inspeções, a SJK Inspeção também pode oferecer treinamento e apoio para a certificação de outros profissionais na indústria, garantindo que mais empresas e operadores possam cumprir as exigências da ISO 9712 e, consequentemente, as normas API.
Monitoramento e Atualização Contínua:
A empresa mantém um processo contínuo de monitoramento e atualização de seus procedimentos e práticas de inspeção para assegurar que estejam sempre em conformidade com as mais recentes revisões das normas API e da ISO 9712, refletindo os avanços tecnológicos e mudanças regulatórias.
Com essa abordagem, a SJK Inspeção não só contribui para que seus clientes atendam às exigências da API, mas também fortalece o cumprimento dos padrões internacionais de qualificação e certificação em END, promovendo a segurança e a integridade operacional no setor.
VENDA DE CAIXA PARA TESTE DE ESTANQUEIDADE COM VÁLVULA GERADORA DE VÁCUO
COM SACOLA DE TRANSPORTE MARCAG&A-J 6474
E INSPEÇÃO DE ESTANQUEIDADE COM INSPETOR QUALIFICADO LIGUE AGORA OU ENTRE EM CONTATO POR EMAIL: CONTATO@SJKINSPECOES.COM.BR
O processo de instalação e montagem de tubulação industrial é constituído de dois processos que são realizados dentro das dependências do ambiente, são eles: pré fabricação de spools e montagem final.
Durante a montagem final são instalados todos os acessórios e suportes solicitados no projeto.
Todo o processo de instalação e montagem de tubulações é realizado seguindo rígidas normas e regulamentações de segurança, obrigatórias para o setor.
Uma das grandes vantagens deste tipo de serviço é que, apesar de ser um processo complexo, ele é feito de forma muito precisa e rápida, evitando que a empresa fique muito tempo sem realizar suas operações cotidianas.
É importante ressaltar que este tipo de serviço exige profissionais habilitados e equipamentos específicos para a instalação correta das tubulações e, por este motivo, é imprescindível contar com empresas especializadas e de credibilidade no mercado.
SEMPRE OBEDECENDO AS NORMAS E PROCESSO DE FABRICAÇÃO E QUALIDADE PARA QUE O PRODUTO FINAL SAIA COM SEGURANÇA E CONFIABILIDADE NAS NORMAS APLICADAS
A Medição de Espessura por Ultrassom permite medir espessuras de paredes (chapas, tubos, etc.), detectar com precisão perdas/redução de espessuras por corrosão de equipamentos em operação, tanques, vasos de pressão, tubulações, onde não é possível o acesso interno. Sons extremamente graves ou agudos.
A SJK INSPECÕES é uma empresa de Inspeção e prestação de serviço especializado para atender a todos os setores de energia térmica e petrolífera, com profissionais altamente capacitados e experientes no setor e equipe técnica especializada em diferentes departamentos .
A empresa está capacitada e estruturada para oferecer serviços e soluções tecnológicas para a melhoria e aumento da performance dos processos produtivos e atender as expectativas e as necessidades dos nossos clientes, desde a serviços conceitual até as etapas de instalação e pré-operação de plantas completas.
Nossa equipe é formada por profissionais especializados nas áreas de qualidade.
Clientes
Bloco Padrão ref. ISO 3452-3 – Padrão LP JIS Z 2343
Padrão ASME V
Padrão PSM 5 ( TAM 146040)
Padrão Octogonal ASTM E 709
Padrão Circular N 1598
Padrão berthold
Padrão Castrol
QQI
Padrão retangular N 1598
Supermagna Massa Padrão 5,5 kg
SuperMagna HMM6
Pulverizador via seca
Pulverizador via úmida
Tubo decantador
Indicador de magnetismo residual (Gausímetro)
Super Magna A/US 2000
Super Magna A/US 3000 – gel pronto para uso
PS 2000
Removedor Dubl-Chek DR 62
Removedor Dubl-Chek DR 60
Removedor Metal-Chek R 501
Removedor para alta temperatura Metal-Chek R 502
Removedor Metal-Chek TMC 10
Removedor Metal-Chek E-
OIL-GLO ULTRA
WATER-GLO ULTRA
GAS-GLO ULTRA
AERO- BRITE ULTRA
Líquido Penetrante Visível Metal-Chek VP-30
Líquido Penetrante Visível Metal-Chek VP-31
Líquido Penetrante visível para alta temperatura Metal-Chek VP 302
Líquido Penetrante Fluorescente Metal-Chek FP 91
Revelador Metal-Chek D 70
Revelador Metal-Chek D 72
Revelador para alta temperatura Metal-Chek D 702
Líquido Penetrante visível para alta temperatura Metal-Chek VP 302
Líquido Penetrante Visível Metal-Chek VP-30
Líquido penetrante Fluorescente DUBL-CHEK HM 406
Líquido penetrante Fluorescente DUBL-CHEK HM 604
Líquido penetrante Fluorescente DUBL-CHEK HM 704
Líquido penetrante Fluorescente DUBL-CHEK RC 50
Líquido penetrante Fluorescente DUBL-CHEK RC 65
Líquido penetrante Fluorescente DUBL-CHEK RC 77
Emulsificador hidrofílico Dubl-Chek ER 83 A
Removedor Dubl-Chek DR 60
Removedor Dubl-Chek DR 62
Revelador não aquoso Dubl-Chek D 100
Revelador pó seco Dubl-Chek D 90 G
Revelador aquoso solúvel Dubl-Chek D 113 G 1
Revelador aquoso suspenso Dubl-Chek D 110 A 1
Catagalo de PI
Formulário para identificação de Mangueira2 
EATON_CATALOGO_GUIA_DE_COMPONENTES_2017_IMPRESSAO (1)
VENDA DE CAIXA PARA TESTE DE ESTANQUEIDADE COM VÁLVULA GERADORA DE VÁCUO
O processo de instalação e montagem de tubulação industrial é constituído de dois processos que são realizados dentro das dependências do ambiente, são eles: pré fabricação de spools e montagem final.
